Kayıp Köpük Kaplama

Castchem’in kaplama malzemesi, ana kimyasal bileşenleri olarak Alüminosilikat ve Andalüzit'ten yapılmıştır ve yüksek hava geçirgenliğine sahip refrakter kaplamalardır. Çelik kayıp köpük dökümlerinde esas olarak STMMA ve EPS köpük kalıp kaplamaları için kullanılır. Kaplamanın yüksek viskozitesi, özel bir anti-akış performansı sağlar; bu da emprenye edilmiş kaplamanın görünümünde damlama, çatlama veya kırışma olmaksızın pürüzsüz, güçlü bir kaplama ile sonuçlanır. Kaplama ayrıca çok çeşitli su seyreltmelerinde mevcuttur ve böylece çeşitli döküm gereksinimleri için optimum kaplama viskozitesi bulunabilir. Ürünün viskozitesi 2000 mPa.s'ye kadar çıkabilir, ancak tam kuruduktan hemen sonra viskozite azalır; bu da kalıptan kolayca sıyrılabileceği anlamına gelir. Bu arada, dökümlerdeki metal penetrasyonunu ve zengin karbonu ve diğer kusurları ortadan kaldırabilir ve yüzey temizleme çalışmalarını azaltabilir.

Kategori:

Kayıp Köpük Kaplama

Anahtar Kelime:

Kayıp Köpük Kaplama

86-571-89021292

info@zj-castchem.com

Sorgulama

Ayrıntılar

1. Özellik:

CASTCHEM’in LFC refrakter kaplamaları, duktil demir ve çelik dökümler için yüksek geçirgenliğe sahip refrakter malzemelerdir. Kaplamalar, olağanüstü akış önleyici özelliklere sahip yüksek bir viskoziteye sahiptir; bu da kaplama sonrası çatlama veya kırışma yapmayan daha pürüzsüz ve daha güçlü bir kaplama sağlar. Kaplama, üreticilerin metal penetrasyonunu ve karbon bakımından zengin kusurları ortadan kaldırmak ve yüzey temizleme sorunlarını ortadan kaldırmak için optimum kaplama viskozitesini bulmak üzere çok geniş bir su seyreltme aralığına sahiptir.

2. Bitmiş ürünlerin fiziksel özellikleri:

Görünüm: Toz

Renk: Gri kahverengi

Refrakter malzeme: Alüminosilikat

Çözücü: Su

Net ıslak/Çanta: 25 kg.

Ateşe dayanıklılık: 1700℃

Hava geçirgenliği: 0,6 mm-260, 0,8 mm-210, 1,0 mm-140

3. Talimatlar:

1. Yüksek hızlı karıştırma: Kaplamalar: Su = 1:0,65 ila 0,68. Fan suya batana kadar kovaya su ekleyin, karıştırma hızını 400 d/d'ye ayarlayın ve kaplamaları yavaşça ekleyin. Tüm kaplamaları ekledikten sonra 600 d/d'ye ayarlayın ve 2 saat karıştırmaya devam edin. Kaplama çamurunun durumuna dikkat edin, kaplama çamurunun Baume derecesi 65 ile 73 derece arasında olmalı ve ardından 1 saat boyunca 400 d/d'de sürekli karıştırılmalıdır.

Operatörler, su ve kaplamaların optimum dozunu bulmak için günlük kayıtlar tutmalıdır.

2. Düşük hızlı karıştırma: 10 dakika yavaş ön karıştırma (özellikle yeni kullanılmamış küvetler için). Kalın kaplama için yüksek hızlı karıştırma su ile seyreltilmelidir. Mikser, değişken hızlı bir motora, önemli kapasiteye sahip bir kaba ve bir halka plaka cihazına sahiptir. Karıştırma hızı dakikada 10-60 devirdir. İdeal karıştırma hızı, kaplamanın türüne ve tankın boyutuna bağlıdır. İstenilen hız bulunulduktan sonra karıştırma istenen hızda yapılmalıdır. Kaplama 65 ile 73 Baume derece arasında bir konsantrasyona ayarlanmalıdır. Kaplamanın Baume dereceleri, duvar viskozitesine, dökümün boyutlarına ve karmaşıklığına bağlı olarak değiştirilecektir. Baume dereceleri ayrıca sıcaklıkla da değişir. Kışın daha düşük sıcaklıklar nedeniyle Baume dereceleri biraz daha düşüktür, aynı nedenle Baume dereceleri yazın daha yüksektir. Fabrikaların, gerçek koşullara göre paket derecesi ve kaplama içeriği yüzdesi açısından optimum sonucu bulmasını ve dökümlerin kalitesini korumak için bu koşulları kontrol etmeye çalışmasını öneririz. Viskozitenin sıcaklıktan ve karıştırma hızından etkileneceği, viskozitenin Baume derecelerinin değerini etkileyeceği, Baume derecelerinin değerinin azaltılmasının köpük kalıbındaki yapışkan katı kaplamaları azaltacağı unutulmamalıdır.

3. Kaplama: Döküm kimyası için CASTCHEM'in demir kaplama malzemeleri, kesme mukavemetine karşı çok hassastır, yani viskoziteleri karıştırma hızıyla değişir. Bu nedenle, daldırma sırasında köpük kalıbının yüzeyine çökeltilen çamurun ağırlığı, karıştırma kuvvetinden etkilenir. Yüksek kaliteli dökümler elde etmek için karıştırma hızı ve Baume derecesi iyi kontrol edilmelidir. Karıştırma maddesi olarak daldırma suyu kullanılmasını öneririz. Bazı tesisler bir süre sürekli karıştırılabilir ve daha sonra daldırılabilir. Viskozite, karıştırma durduktan hemen sonra bir süre hızla artacak ve daha sonra yavaş yavaş stabilize olacaktır. Ek olarak, kalıbın daldırma hızı, bekleme süresi ve çıkarma hızı da çok önemlidir. Karmaşık dökümler için, kalıbın daldırma işlemi sırasında hava kabarcıklarının kalmadığından emin olunmalıdır.

4. Castchem Kaplama Malzemelerinin Ana Özellikleri

Görünüm	Soluk sarı toz
Refrakter malzeme	Alüminosilikat ve Andalüzit
Mesh boyutu	60～80
Yoğunluk	≤1,10 g/cm³
Çözücü	Su
Net ağırlık (Ambalaj)	25 kg/çanta
Nem içeriği	≤%1,0
Viskozite (6 d/d)	≥20 Pa.s
Radyasyon	GB6566'ya göre

Ek malzemelere veya bilgilere ihtiyacınız varsa, bunları sağlamaktan mutluluk duyarım.
En iyi ortağınız olmayı umuyoruz.
Tel: +86 17857651655
Whatsapp/WeChat: +86 17857651655
E-posta: eowyn@zj-castchem.com
Uluslararası Satış Departmanı: Eowyn Jiang

Kurumsal avantajlar